Elektrody grafitowe o bardzo dużej mocy nadają się do dużych elektrycznych pieców łukowych o bardzo dużej mocy, ponad 50 ton elektrycznych pieców łukowych;cykl wytapiania jest o 25% krótszy niż w zwykłych elektrycznych piecach łukowych, co zmniejsza zużycie energii i poprawia wydajność produkcji.Następująca elektroda grafitowa z węglem drzewnym Dan wprowadzi zastosowanie elektrody grafitowej o bardzo dużej mocy oraz standardowego i ultrawysokiej mocy elektrody grafitowej.
Elektroda grafitowa o ultrawysokiej mocy jest wykonana z wysokiej jakości koksu igłowego, który jest wytwarzany w kilkunastu procesach, takich jak kalcynacja, wytłaczanie, impregnacja, grafityzacja i obróbka skrawaniem.długi.Pozwala na gęstość prądu większą niż 25A / cm2 i jest używany głównie do wytapiania stali szlachetnej i stali specjalnej.
Na początku krajowe elektrody grafitowe o bardzo dużej mocy były w dużym stopniu uzależnione od importu.Ze względu na monopol technologiczny krajów rozwiniętych w Europie, Ameryce i Japonii krajowa produkcja była daleka od zaspokojenia popytu.Wraz z rozwojem hutnictwa pojawiło się wiele elektrod grafitowych
producenci zainwestowali dużo pieniędzy i technologii w badania i rozwój oraz produkcję elektrod grafitowych o bardzo dużej mocy.Elektrody grafitowe Dan z węgla drzewnego osiągnęły ultrawysokiej mocy elektrody grafitowe UHP700mm, aby zapewnić zagranicznym hutom kwalifikowane próby i masową produkcję.UHP800mm został w pełni opracowany.Elektrody grafitowe o bardzo dużej mocy.
Produkcja stali w piecach elektrycznych jest głównym użytkownikiem elektrod grafitowych.produkcja stali w piecach elektrycznych w moim kraju stanowi około 18% produkcji stali surowej, a elektrody grafitowe do produkcji stali odpowiadają za 70% do 80% całkowitego zużycia elektrod grafitowych.Wytwarzanie stali w piecu elektrycznym polega na wykorzystaniu elektrod grafitowych do wprowadzenia prądu do pieca i wykorzystaniu źródła ciepła o wysokiej temperaturze generowanego przez łuk między końcem elektrody a ładunkiem do wytapiania.
Zanurzony termiczny piec elektryczny jest używany głównie do produkcji przemysłowego krzemu i żółtego fosforu itp. Charakteryzuje się tym, że dolna część elektrody przewodzącej jest zakopana w ładunku, w warstwie ładunku powstaje łuk, a ciepło energia emitowana przez własny opór ładunku jest wykorzystywana do ogrzewania ładunku.Piece z łukiem krytym o większej gęstości wymagają stosowania elektrod grafitowych.Na przykład do wyprodukowania 1 tony krzemu zużywa się około 100 kg elektrod grafitowych, a do wyprodukowania 1 tony żółtego fosforu zużywa się około 40 kg elektrod grafitowych.
Piece grafityzacyjne do produkcji wyrobów grafitowych, piece do topienia szkła oraz piece elektryczne do produkcji węglika krzemu to piece oporowe.Materiałami w piecu są zarówno oporniki grzejne, jak i przedmioty, które mają być ogrzewane.Zwykle przewodzące elektrody grafitowe są osadzone na końcu pieca oporowego.W dolnej ścianie głowicy pieca stosowane tu elektrody grafitowe zużywają się w sposób nieciągły.
Półfabrykaty elektrod grafitowych są również wykorzystywane do obróbki wyrobów grafitowych o różnych kształtach, takich jak tygle, formy, łódki i elementy grzejne.Na przykład w przemyśle szkła kwarcowego potrzeba 10 ton półfabrykatów elektrod grafitowych na każdą 1 tonę wyprodukowanej elektrycznej rury termojądrowej;Na każdą 1 tonę wyprodukowanych cegieł kwarcowych potrzeba 100 kg półfabrykatów elektrod grafitowych.
Zgodnie z mocą elektrycznego pieca łukowego dzieli się go na zwykły elektryczny piec łukowy (mniej niż 400 kV.A / t), elektryczny piec łukowy dużej mocy (400 kV.A / t ~ 700 kV.A / t), ultra-wysokiej mocy elektryczny piec łukowy (powyżej 700kV.A/t).Zgodnie z zasadą, jaka moc elektrycznego pieca łukowego jest dopasowana do elektrody grafitowej o dużej mocy, elektroda grafitowa o bardzo dużej mocy jest używana z elektrycznym piecem łukowym o bardzo dużej mocy.
„YB/T 4088-2015 Standard elektrody grafitowej”
„YB/T4089-2015 Standard elektrody grafitowej o dużej mocy”
„YB/T4090-2015 Standard elektrody grafitowej o bardzo dużej mocy”
Proces produkcji elektrod grafitowych składa się głównie z kalcynacji surowca, wytłaczania składników, zanurzania i prażenia, grafityzacji i obróbki mechanicznej.Istnieją pewne różnice w cyklu produkcyjnym i surowcach elektrod o różnych mocach.