Sposób zapobiegania utlenianiu elektrod grafitowych podczas produkcji stali.Elektrody grafitowe są stosowane w metalurgii łukowej jako przewodzące materiały eksploatacyjne, a koszty ich zużycia stanowią około 10-15% kosztów produkcji stali w piecach elektrycznych.

W ostatnich latach, aby poprawić wydajność pieców elektrycznych i zmniejszyć zużycie energii, piece elektryczne przyjęły operacje o dużym obciążeniu, a zużycie utleniania powierzchni elektrod ma tendencję do wzrostu, tym samym jeszcze bardziej zwiększając zużycie elektrod i koszty wytapiania. Jak więc to zrobić utleniasz elektrodę grafitową

Elektrody grafitowe można zabezpieczyć przed utlenianiem poprzez nałożenie powłoki ochronnej na powierzchnię elektrody.Oto kilka metod zapobiegania utlenianiu elektrod grafitowych:

1. Najpierw na powierzchni elektrody grafitowej obrabiany jest okrąg płytkich rowków, aby warstwa cermetu mogła mocno przylegać do powierzchni elektrody grafitowej, a następnie elektroda grafitowa jest podgrzewana do około 250 ℃ w piec grzewczy, a następnie na elektrodzie stosuje się metalowy pistolet natryskowy.Na powierzchnię spryskaj cienką warstwę aluminium, spryskaj kolejną warstwę zawiesiny cermetalowej na warstwie aluminium, a następnie użyj łuku węglowego do spiekania zawiesiny, zawiesiny natryskowej i spieku łukowego, powtórz 2-3 razy, aby cermetal Warstwa ma wystarczająca grubość.

Rezystywność cermetu wynosi 0,07-0,1 pm, czyli mniej niż rezystywność elektrody grafitowej.W temperaturze 900 ℃ przez 50 godzin gaz jest nieprzepuszczalny, a temperatura rozkładu powłoki wynosi 1750-1800 ℃.Skład elementu powłokowego nie ma wpływu na stopioną stal.Zwiększenie zużycia surowców, energii elektrycznej i robocizny w powłoce przeciwutleniającej spowoduje wzrost kosztu elektrod grafitowych o 10%, ale jednostkowe zużycie elektrod grafitowych na tonę stali pieca elektrycznego można zmniejszyć o 20-30% (wynik stosowania w zwykłych piecach elektrycznych).Ponieważ powłoka jest kruchym materiałem, cermetal jest kruchym materiałem, więc unikaj kolizji podczas jej używania i nie powoduj zerwania powłoki.

2. Zmniejszenie narażenia na powietrze: Elektrody grafitowe należy przechowywać w suchym i wolnym od powietrza miejscu, aby zapobiec narażeniu na wilgoć i powietrze.Pomoże to zapobiec utlenianiu.

3. Obniżenie temperatury roboczej: Używanie elektrody w niższej temperaturze może zmniejszyć ryzyko utleniania.Można to osiągnąć zmniejszając prąd lub zwiększając odstęp między elektrodami.

4. Używanie gazu ochronnego: Podczas pracy można użyć gazu ochronnego, takiego jak argon lub azot, aby zapobiec utlenianiu.Gaz pomaga stworzyć atmosferę ochronną wokół elektrody.

5. Właściwe czyszczenie: Właściwe oczyszczenie elektrody przed rozpoczęciem pracy może usunąć wszelkie zanieczyszczenia lub zanieczyszczenia, które mogą powodować utlenianie.

Zakres zastosowania: nadaje się do produktów grafitowych, takich jak elektrody grafitowe, anodowe bloki węglowe, elektrolityczne instalacje aluminiowe, formy grafitowe, tygle grafitowe i inne produkty grafitowe uszczelniające powierzchnie przeciwutleniające, uszczelniające antykorozyjne, przedłużające żywotność produktów grafitowych o co co najmniej 30%, zwiększając wytrzymałość materiału.