Elektrody grafitowe o bardzo dużej mocy: klucz do zwiększonej produkcji stali

Nawęglacze dzielą się na: nawęglacze koksu naftowego, nawęglacze grafitowane, nawęglacze grafitu naturalnego, nawęglacze koksu metalurgicznego, nawęglacze węgla kalcynowanego, nawęglacze grafitu naturalnego i nawęglacze materiałów kompozytowych.

Główne różnice między nawęglaczami grafitowymi a nawęglaczami węglowymi to:

1. Surowce są różne.Nawęglacz grafitowy jest przetwarzany przez przesiewanie naturalnego grafitu, podczas gdy nawęglacz węglowy jest kalcynowany z antracytu;

Po drugie, cechy są różne.Nawęglacz grafitowy ma zalety niskiej zawartości siarki i azotu, odporności na wysoką temperaturę, dobrej przewodności elektrycznej itp., Które nie są dostępne w nawęglaczach na bazie węgla;

Po trzecie, szybkość wchłaniania jest inna.Szybkość wchłaniania nawęglacza grafitowego może osiągnąć ponad 90%, więc nawet jeśli zawartość węgla w nawęglaczu grafitowym nie jest wysoka, może spełnić wymagania użytkowania;

Po czwarte, koszt jest inny.Chociaż cena nawęglacza grafitowego jest stosunkowo wysoka, koszt kompleksowego użytkowania jest znacznie niższy.

Nawęglanie nawęglacza odbywa się przez rozpuszczanie i dyfuzję węgla w stopionym żelazie.Badania wykazały, że gdy zawartość węgla w stopie żelazo-węgiel wynosi 2,1%, nawęglacze grafitowe i nawęglacze niegrafitowe działają tak samo ze względu na fizyczne zwilżanie;ale gdy zawartość węgla w stopionym żelazie jest większa niż 2,1%., Grafit w nawęglaczu grafitowym może być bezpośrednio rozpuszczony w stopionym żelazie, a zjawisko to można nazwać bezpośrednim rozpuszczaniem.Zjawisko bezpośredniego rozpuszczania nawęglacza niegrafitowego prawie nie występuje, ale węgiel stopniowo dyfunduje i rozpuszcza się w stopionym żelazie w miarę upływu czasu.Dlatego szybkość nasycania dwutlenkiem węgla grafitowego nawęglacza jest znacznie wyższa niż w przypadku nawęglacza niegrafitowego.

Pytania, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze nawęglacza:

1. Spróbuj użyć nawęglaczy poddanych grafityzacji w wysokiej temperaturze (im wyższa temperatura obróbki, tym lepszy efekt grafityzacji), takich jak elektrody grafitowe lub grafitowany koks naftowy.Ponieważ dobry nawęglacz ma wysoką szybkość wchłaniania i szybką szybkość rozpuszczania, korzystne jest zmniejszenie zużycia energii i może skutecznie zwiększyć zarodkowanie rdzenia stopionego żelaza i poprawić jakość metalurgiczną;

2. Wybierz nawęglacze o niskiej zawartości pierwiastków zanieczyszczających, takich jak siarka i azot.Zawartość azotu w nawęglaczu o wysokiej zawartości siarki jest również wysoka.Gdy zawartość azotu w roztopionym żeliwie szarym jest wyższa niż stężenie równowagowe, łatwo jest wytworzyć pękające pory azotowe, a roztopione żeliwo sferoidalne jest podatne na defekty skurczowe w grubościennych częściach, a zawartość zanieczyszczeń jest wysoki.Zwiększenie tendencji do wtrąceń żużla odlewniczego;

3. Zgodnie z różnymi rozmiarami pieców, wybór odpowiedniej wielkości cząstek nawęglacza może skutecznie poprawić szybkość i szybkość wchłaniania nawęglacza przez stopione żelazo.podbijacz węgla

Ostatnie posty

nieokreślony