Proces produkcji elektrod grafitowych obejmuje na ogół: surowiec (wełna) → porcjowanie → ugniatanie → wytłaczanie → spiekanie w wysokiej temperaturze (1550 ~ 1700 ° C) + obróbka cieplna (1100 ~ 1200 ° C) + wykończenie.
1. Wstępna obróbka wełny: usuń zanieczyszczenia z wełny.Główną metodą usuwania zanieczyszczeń jest mycie wodą lub mycie alkaliczne.
2. Składniki: Dodaj pewną ilość piasku kwarcowego podczas ugniatania i włóż zmieszane surowce do urządzenia do ugniatania w celu ugniatania.
3. Ugniatanie: Umieść zmieszane surowce na środku wytłaczarki grafitowej, a następnie ugniataj i wytłaczaj ugniatane surowce, aby uformować je w formie grafitowej.
4. Prażenie: Spal zmieszany materiał z węglem drzewnym do czerwonego ognia lub substancji palnych, takich jak sadza i proszek węglowy, a następnie przejdź do następnego procesu.
5. Wykończenie: po uformowaniu formy należy ją wyciąć, spawać, polerować i wykonywać inne procesy.
6. Pakowanie: Formy należy skontrolować (m.in. pod względem czystości, czy nie ma uszkodzeń, zarysowań itp.) oraz posortować i ułożyć w stosy, zanim będą mogły być składowane w magazynie.
Funkcje warstwy wsadu karbonizacyjnego to: ochrona wsadu przed utlenianiem w wysokiej temperaturze, tak aby elementy metalowe w żużlu nie ulatniały się;w celu utrzymania reakcji redukcji karbotermicznej w stanie stopionym, w celu zapewnienia stopienia wsadu w optymalnej temperaturze i czasie.
Główną funkcją elektrycznego pieca łukowego jest wprowadzenie łuku elektrycznego do wsadu w celu stopienia stopionego materiału ze stali węglowej w stop metalu.Materiałem elektrody elektrycznego pieca łukowego jest ogólnie elektroda grafitowa, anoda i grafit katodowy.
Piec karbonizacyjny: węgiel drzewny jest spalany w piecu w celu wytworzenia węgla i tlenu, a wytworzone gazy spalinowe wchodzą do stopionego basenu po schłodzeniu, a stopiona stal jest jednocześnie odprowadzana na zewnątrz.
Piec obrotowy: Piec redukcyjny jest stosowany w procesie wytapiania do wytapiania metali lub stopów.